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          閃蒸干燥機?溫度控制與調整
          2021-11-29 10:13:51
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          徐匯熱風循環烘箱電話

          閃蒸干燥機溫度控制與調整


          高效分級閃蒸干燥是通過受壓的熱氣流通過相當干燥的顆粒的過程,當熱交換器供熱時,鼓風機將熱量與產品一起分配,以便有效干燥,成品在通過旋風分離器后收集在出口處,有效分離。


          溫度是食品加工設備設計中最關鍵的參數之一。


          過高的溫度會損害食品的營養成分,而加熱不足會導致產品保質期縮短或產品不健康。我們改變高效分級閃蒸干燥機的設計,用柴油燃燒器取代了黑色(譴責)燃油爐,并優化了熱效率。內置的擋板進一步增強了熱量損失,解決了產品重量和水分含量不均勻的問題。


          增加了運營效率


          間歇性操作會增加生產停工時間:必須將生產線上的人為干預和努力減少到最小,以最大限度地延長生產時間;除緊湊型設計外,我們還將3通道創新引入熱交換器和帶調節器的自動螺旋進料器,大大提高了生產性能。


          閃蒸干燥機在溫度控制與操作壓力方面的測試


          閃蒸干燥機具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡略等長處。


          閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構,使閃蒸干燥機干燥氣體流轉截面自下而上逐步擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,然后確保下部的大顆粒處于流化狀況的一起。上部的小顆粒也處于流化狀況,并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性??墒归W蒸干燥機軸承放在機外,有效避免軸承在高溫區工作,然后延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的一起,又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴峻時會使設備振動,乃至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。


          閃蒸干燥機出風溫度:出口溫度的選擇徹底依賴于產品終究含水量要求,而干燥介質的出口溫度一般通過實際測得,出口溫度是旋轉閃蒸進程的一個極其重要的參數,它隨進口溫度和干燥進程變化。


          提高出口溫度,產品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會有部分產品提高,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經生產測驗,干燥介質出口溫度60℃時,鄰氨基苯甲酸產品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。


          閃蒸干燥機的操作壓力:塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的巨細和產品的耗費,正壓操作,粉塵量大,經試驗整套設備應在微負壓條件下操作,具體是:進風壓力為5mm水柱,這樣整個系統便保持在負壓條件下運轉,基本上做到操作環境無產品粉塵,可確保鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。

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          閃蒸干燥機的常識


          閃蒸干燥機的操作壓力:塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的大小和產品的消耗,正壓操作,粉塵量大,經實驗整套設備應在微負壓條件下操作,具體是:進風壓力為5mm水柱,這樣整個系統便保持在負壓條件下運行,基本上做到操作環境無產品粉塵,可保證鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。


          閃蒸干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。


          閃蒸干燥機屬于氣流型干燥設備。物料在干燥室內由于氣流速度快,停留的時間短,故物料粘壁的一些現象在閃蒸干燥機中很難遇到。而且干燥效果非常好,因為在閃蒸干燥機的干燥室內裝載了分級環和旋流片,通過這種可調的分風裝置,均勻的干燥,提高了物料的干燥效果。閃蒸干燥機還具有生產力大,適用范圍廣,能在同一設備內干燥、粉碎、篩粉等優點。


          閃蒸干燥機只能做到對物料的烘干,并沒有閃蒸干燥機以上等特點。而且干燥周期長,容易破壞物料的整體一個性質。


          鼓風機在旋轉閃蒸干燥機占領一定地位,其能準確的輸送風量,其高速旋轉是離心機的一種,能夠達到除濕干燥的作用。整個旋轉閃蒸干燥機干燥過程,鼓風機是帶動體。然而鼓風機常常也會出現問題,它會影響整個旋轉閃蒸干燥機的工作進程,所以我們要知道一些簡單的維修,以及平常的保養。


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