常州市萬勝干燥設備有限公司
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閃蒸干燥機的概述
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發,干燥出的產品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系,江陰名正機械有創新設計方案,可調節閃蒸干燥切線進入的風速,可調節出料的成品顆粒的大小,終含水量的高低。
加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
特點:
● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
● 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
物料的干燥性能對閃蒸干燥機有影響嗎?
在選擇干燥過程時,鑒別材料的干燥性能具有至關重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環境吸收水分,非吸濕性材料不能從環境中吸收水分。對于非吸濕性物料,任何環境中存在的水分都保留在表面,成為“表面水分”而易于被清-除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因為添加劑或填料的作用而變得具有吸濕性。
直接,燃氣閃蒸干燥機系統可以消-除這些問題。一個這樣的系統被設計為處理含有40%水的超細,球磨硅酸鋯的漿料和所述材料轉化為自-由流動的干燥粉末具有低于1%的^終水分含量。平均顆粒尺寸通常小于5微米,并以每小時2200磅的生產速率是公系統的容量之內。
干燥器被設計成循環,連續地進行干燥和破碎漿料成自-由流動的粉末在閉環操作。在常規的硅酸鋯干燥,物料漿料須手動倒入托盤,其被放置在垂直機架并進入干燥爐長達48小時。由此產生的磚然后手動加載和地面機械廠,以滿足產品規格。用閃蒸干燥機,則不需要事先制磚和無機械研磨是需的,節省了時間和精力。此外,只有一個運營商是需要檢查系統的運行,提供勞務儲蓄為好。