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          常州市萬勝干燥設備有限公司

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          脈沖流化床干燥機?詳細資料
          2021-12-04 10:47:12
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          臺州帶式干燥機采購

          脈沖流化床干燥機詳細資料


          針對一些不易流動的物料及干燥溫度不允許超過50~80℃的結晶藥物,發展了脈沖式流化床。脈沖流化床改變了傳統流化床的恒定送風為周期性送風,通過調節氣流的脈沖頻率或脈沖氣流導通率,使通過孔板的氣體流量或流化區發生周期性變化,對物料進行干燥。


          其主要結構特點是在干燥濕底部的周圍裝有幾根熱空氣進口管,在每根熱空氣管上裝有脈沖閥,它們按一定的頻率和次序開啟,開啟時間與床層厚度和物料性能有關,當氣體突然引進時,在短時間內形成一個脈沖,使粒子劇烈流化,促使物料之間進行強烈的傳熱與傳質,當閥門關閉時,床層的流化狀態逐漸消失,則物料處于靜止狀態,此時仍通入部分氣體通過床層,以便下一個脈沖能有效地在床中傳遞。


          其優點在于:傳熱系數高,干燥時間短,空氣耗量減少,電能耗量低。脈沖流化床能有效克服溝流、死區和局部過熱等傳統流化床常見的弊端,因而可用于處理黏性強、易結團和熱敏性物料,如四環素類的抗生素。


          最早應用的流化床干燥機為單層圓筒型,其材料為普通碳鋼內涂環氧酚醛防腐層,氣體分布板是多孔篩板,板上小孔半徑1.5mm,正六角形排列。整個干燥過程為:濕物料由皮帶輸送機運送到拋料加料機上,然后均勻地拋入流化床干燥機內,與熱空氣充分接觸而被干燥,干燥后的物料由溢流口連續溢出??諝膺M入鼓風機、加熱器后進入篩板底部,向上穿過篩板,使床層內濕物料流化起來形成流化層。尾氣進入旋風分離器組,將所夾帶的細粉除下,然后由排氣機排到大氣中。此干燥器操作簡單、勞動強度低、勞動條件好、運轉周期長。


          但是由于單層圓筒流化床直徑較小,物料停留時間較長,干燥后所得產品濕度不均勻。因此發展了多層流化床,該流化床不僅可以提高效率,更重要的是能夠得到較為均勻的停留分布時間。為了對物料進行內擴散控制,多層流化床還先后經歷了溢流管式、下流管式和穿流板式3個階段。多層流化床干燥機的物料干燥程度均勻,干燥質量易于控制。熱效率較高,適用于降速干燥階段較長的物料以及濕含量較高(水分含量>14%)的物料的干燥。

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          流化床干燥機:低溫干燥是否更為節能?


          采用低溫干燥,意味著將干化采用的熱介質溫度降低。在污泥干化中,由于熱傳導系統中介質處于閉環狀態,熱量的散失無論高溫或低溫,沒有太多的變化。形成較大區別的在于熱對流,采用高溫或低溫氣體,向介質中輸入熱量的效率存在一定差別,而比較極端的則可連加熱都省去,直接采用環境空氣。 

            

          干燥的形成是由兩個基本過程組成的:汽化和傳質。前者的推動力主要是水蒸汽壓差,只要濕物料表面的水蒸汽壓高于介質氣體,就會形成蒸發。而后者的推動力則主要依靠溫度,壓差的影響很小,而沒有一定的溫度,這種壓差則更微不足道。   


          考察低溫干燥是否更為節能,需要注意以下三個方面的內容:   


          首先,低溫干燥過程中,為了彌補壓差、溫度方面的不足,不得不采用更大的氣量來進行。氣量則純粹是電能的支出。當鼓風機為了克服空氣本身和管壁的阻力,將數倍于熱干化工藝(或所謂高溫工藝)的氣體吹進循環時,其電能有可能是個“天文數字”。   


          其次,在采用加熱方式進行的干化中,在同樣的蒸發量條件下,減少熱能在單位質量氣體中的支出,必然增加總氣量,其總熱量洗滌的損失應該是一樣的;甚至相反,因溫度低而導致傳質效率低,最終使得總熱量消耗高于高溫工藝。   


          第三,環境影響不容忽視。工藝氣量增加,將會大幅度提高排放氣量,最終處理這些對環境不利的氣體將會導致處理成本的上升。  

           

          因此,低溫干燥不一定能夠節能。在大多數干燥系統中,其結果適得其反。


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